Микротурбины, микротурбинные установки
Компания на заказ под конкретные технические условия и потребности Заказчика осуществит расчет, сборку, комплектацию, "поставку под ключ", шеф монтаж и ввод в эксплуатацию модульных установок на базе микротурбин. Сборка установок осуществляется в производственном филиале компании в Германии, руками немецких специалистов, где последовательно осуществляются все стадии тестирования и испытаний, предусмотренных нормативными документами.
Микротурбинная установка представляет собой компактную и бесшумную тепло-электростанцию размещенную в едином модульном блоке контейнерного типа, защищенном от внешних воздействий погодных условий, шума и теплоизоляцией. Контейнерные блоки позволяют устанавливать и эксплуатировать установку в условиях климатической зоны от –55 до +60°C. А также на нефтегазодобывающих морских платформах.
Конструктивно микротурбина напоминает уменьшенную копию стандартной газовой турбины, с усовершенствованными отдельными узлами.

Во время работы микротурбина вырабатывают тепловую и электрическую энергию, позволяя заказчику получать электричество, тепло и холод в случае необходимости (в летний период) методом тригенерации.
Принцип действия
Воздух из атмосферы через воздухозаборник поступает в компрессор, где происходит его сжатие и нагрев, после чего он поступает в рекуператор, где происходит его дальнейший нагрев посредством отходящих выхлопных газов турбины. Такая агрегатная компоновка внутри установки повышает электрический КПД установки до 30%. При такой агрегатной компоновке соотношение получаемой на установке тепловой энергии к электрической равно 1,6 – 2/1. В отдельных случаях, когда заказчику необходимо большее количество именно тепловой энергии, а получаемая электрическая энергия второстепенна, возможна комплектация установки иная, без рекуператора. В этом случае электрической энергии вырабатывается порядка 14-20%. Из рекуператора нагретый и сжатый в компрессоре воздух смешиваясь с газом поступает в камеру сгорания. Предварительное смешение нагретого воздуха с газом очень сильно снижает уровень выбросов, доводя его до минимальных значений (около 15 ppm), особенно при неполной загрузке установки. Образующиеся в процессе сгорания выхлопные газы поступают на колесо турбины, где расширяясь, совершают работу, приводя тем самым в движение расположенные на одном валу с турбиной, компрессор и генератор. Из турбины выхлопные газы поступают в рекуператор, где нагревают выходящий из компрессора воздух, после чего напрявляются в котел-утилизатор, где нагревают сетевую воду до требуемых значений.
Стандартно установка комплектуется: микротурбиной с обвязкой внутри блок бокса, генератором, компрессором, рекуператором, котел утилизатор, системой автоматического управления с пультом, аккумуляторами, системой воздушного охлаждения и другим дополнительным оборудованием по заказу.
Окончательная комплектация зависит от исходных технических условий и пожеланий заказчика.
В зависимости от исходных технических условий Заказчика установка может быть укомплектована дополнительным оборудованием, дожимным компрессором – в случае недостаточного давления газа на входе в установку или на пример блоком подготовки входящего газа – в случае загрязненности входящего газа сернистыми соединениями и др.
В повышения надежности и одновременного упрощения конструкции микротурбины применено воздушное охлаждение генератора.
В процессе работы микротурбинной установки система управления и контроля осуществляет постоянный мониторинг всех основных рабочих узлов и параметров установки:
- работа газовой турбины
- работа системы утилизации тепла
- работа силовой электрической части
- работа аккумуляторного блока
- узла контроля загазованности,
при выходе за пределы заданных значений срабатывают автоматические блокировки, и происходит отключение.
Для эксплуатации установки не требуется оператор, контролировать ее работу и осуществлять связь с установкой можно через интернет, электронную или спутниковую связь из центральной операторной завода.
В качестве топлива для установок на базе микротурбин могут применяться различные виды газов и нефтепродуктов:
- Природный газ
- Попутный нефтяной газ
- Различные углеводородные газы
- Анаэробный газ
- Угольный газ
- Шахтный газ
- Дизельное топливо
- Биогаз
- Мусорные газы
- Керосин
- Пропан
Технические характеристики микротурбинных установок:
| Мощность одного блока: |
150 кВт |
| Суммарная возможная мощность нескольких блоков смоделированных в одну установку: |
до 10 МВт |
| Общий электротепловой КПД: |
свыше 80% |
| Электрический КПД: |
около 30 % |
| Получаемое электричество: |
220 или 380 В / 50 ГЦ / 3ф / сила тока от 30 А |
| Диапазон нагрузки: |
от 1 до 100% |
| Соотношение получаемой тепловой энергии к электрической: |
2-1,6 кВт / 1 кВт |
| Уровень эмиссии: |
до 15 ppm |
| Управление установкой: |
автоматическое, система управления на базе ПЛК |
* Технические параметры установки рассчитываются индивидуально под потребности каждого конкретного заказчика.
Область применения:
- Автономный источник обеспечения энергоресурсами небольших жилых объектов.
- Любые промышленные объекты и объекты связи, где требуется надежный и независимый источник энергообеспечения.
- Котельные. При их строительстве очень важно иметь надежное электроснабжение.
- Жилые объекты спортивного типа, водные объекты, стадионы, медицинские учреждения, где одновременно необходимы тепловая и электрическая энергия.
Отличительные особенности установок:
- Возможность применения установки, как в режиме автономной работы, так и в режиме параллельной работы с существующей электросетью.
- Возможности установки выдерживать очень высокие набросы и сбросы нагрузки (до 100%).
- Возможность работы на холостом ходу продолжительное время.
- Отсутствие скачков частоты получаемой электроэнергии.
- Возможность перенастройки комплектации установки для увеличения выхода тепловой энергии.
- Модульная конструкция предусматривает возможность сборки нескольких модулей в единый блок, позволяя получить необходимую мощность от 150 кВт до 10 МВт

- Низкий объем технического обслуживания и большой интервал меж сервисного обслуживания (замена масла не чаще 1-го раза в год при 100%-й круглогодичной работе).
- Малое количество и низкая стоимость расходных запасных частей.
- Очень малое время штатного технического обслуживания.
- Возможность работы на низкокалорийных газах.
- Долгий срок службы до капитального ремонта.
- Низкий уровень выбросов.
- Бесшумная и вибрационная работа
- Получаемая электроэнергия дешевле энергии получаемой из электросетей.